GŁÓWNE CECHY
Obowiązujące obiekty: Różne rodzaje przedsiębiorstw zajmujących się opakowaniami miękkimi i inne rodzaje przedsiębiorstw złożonych.
Obowiązujący zakres: różne folie, folie aluminiowe, folia aluminiowa, papier itp.
Tryb kontroli naprężenia: rolka pływająca, czujnik małego przemieszczenia.
Sterowanie zespołem powlekającym: silnik serwo
Główny parametr techniczny
|
Model |
BD-1050B |
BD-1250B |
|
Maks. prędkość |
500 m/min |
500 m/min |
|
zakres szerokości podawania |
400-1050mm |
500-1250mm |
|
Maksymalna średnica przewijania |
Ø800mm |
Ø800mm |
|
Maksymalna średnica przewijania |
Ø800mm |
Ø800mm |
|
Rdzeń papierowy odwijania |
3''lub 6'' |
3''lub 6'' |
|
Rdzeń papierowy do przewijania |
3''lub 6'' |
3''lub 6'' |
|
Uporządkowanie krawędzi do laminowania |
±2 mm |
±2 mm |
|
Całkowita moc |
Około 60kw |
Około 65kw |
|
Wymiary maszyny |
Około 5600 (dł.) * 2600 (szer.) * 2450 (wys.) mm |
Około 5600 (dł.) * 2800 (szer.) * 2450 (wys.) mm |
|
Ciężar maszyny |
Około 8500 kg |
Około 9000 kg |
Funkcja opcjonalna
1. okno liniowe, okno kształtowe
2. Kompozytowa folia czarno-biała
Preferencyjne wyposażenie
1. SMI-40 Dwuskładnikowa maszyna do klejenia mieszanego SMI-40
2. Podajnik kleju jednoskładnikowego
3. Maszyna koronowa
4. Pomocnicza rama rozładowcza
|
Podłoża do laminowania |
Grubość podłoży |
Podłoża powłokowe |
Grubość podłoży |
|
BOPP |
12-80μm |
BOPP |
12-80μm |
|
PETP |
8-30μm |
PETP (Zwierzę Domowe) |
10-30μm |
|
LDPE, LLDPE |
20-200μm |
LDPE, LLDPE |
30-200μm |
|
OPA |
12-18μm |
OPA |
12-18μm |
|
NYLONOWY ODLEW |
20-80μm |
NYLONOWY ODLEW |
30-80μm |
|
ALU(folia) |
6.3-40μm |
ODLEW PP |
60-150μm |
|
ODLEW PP |
20-150μm |
PAPIER |
40-150Moduł GSM |
|
FILM COEX |
20-200μm |
|
|


Wprowadzenie produktów:
Nasza maszyna do laminowania papieru kraftowego do opakowań elastycznych została zaprojektowana z myślą o potrzebach branży opakowaniowej. Jest to maszyna o dużej wydajności, która umożliwia laminację papieru Kraft z różnego rodzaju materiałami w celu stworzenia giętkich opakowań.
Dzięki prostemu i przyjaznemu interfejsowi, maszyna ta jest łatwa w obsłudze i może być obsługiwana zarówno przez doświadczonych, jak i początkujących operatorów. Maszyna jest wyposażona w zaawansowaną technologię, która zapewnia szybkie i wydajne laminowanie, a jednocześnie zapewnia precyzyjne i dokładne wyniki.
Cechy produktu:
Maszyna do laminowania papieru kraftowego o elastycznych opakowaniach ma kilka kluczowych cech, które odróżniają ją od innych maszyn dostępnych na rynku. Niektóre z tych funkcji obejmują:
1. Laminowanie z dużą prędkością: Maszyna została zaprojektowana do pracy z dużymi prędkościami, co pozwala na wydajne tempo produkcji, minimalne straty i niższe koszty.
2. Wszechstronność: Nasza maszyna może laminować papier Kraft różnymi materiałami, w tym folią aluminiową, foliami z tworzyw sztucznych i innymi, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań.
3. Precyzja: Dzięki precyzyjnym funkcjom cięcia i laminowania nasza maszyna produkuje wysokiej jakości laminowany papier Kraft, który spełnia standardy branżowe.
4. Trwałość: Ta maszyna została zbudowana tak, aby wytrzymać trudy codziennego użytkowania, co czyni ją niezawodną i długotrwałą inwestycją dla każdej firmy pakującej.
5. Niska konserwacja: Maszyna wymaga minimalnej konserwacji, co ogranicza przestoje i minimalizuje ogólne koszty operacyjne.
kilka wskazówek dotyczących folii aluminiowej lamiante:
Maszynę do laminowania dwuwarstwowego, bezrozpuszczalnikowego, pokrywającą folię aluminiową należy obsługiwać zwracając uwagę na poniższe szczegóły.
Po pierwsze, kontrola temperatury odgrywa kluczową rolę w procesie laminowania. Temperaturę należy ustawić i kontrolować w zależności od grubości podłoża i użytego kleju. Jeśli temperatura będzie zbyt wysoka, podłoże może się odkształcić lub nawet stopić, natomiast jeśli temperatura będzie zbyt niska, siła wiązania może nie być wystarczająca. Dlatego konieczne jest ustawienie temperatury w odpowiednim zakresie, aby osiągnąć najlepszą wydajność.
Po drugie, prędkość maszyny również powinna być dostosowana odpowiednio do zastosowanego podłoża i kleju. Wysoka prędkość może spowodować, że klej bezrozpuszczalnikowy nie będzie dobrze wiązać się z podłożem ze względu na niewystarczający czas kontaktu, natomiast mała prędkość może spowodować powstawanie zmarszczek lub pęcherzyków na podłożu. Dlatego prędkość należy ustawić na odpowiednim poziomie w oparciu o specyfikacje materiału, aby zapewnić dobry efekt laminowania.
Po trzecie, należy zachować czystość maszyny przez cały proces laminacji. Maszynę należy regularnie czyścić, aby zapobiec przyleganiu zanieczyszczeń do podłoża, które mogą mieć wpływ na siłę wiązania. Poza tym podłoża należy również oczyścić i wysuszyć przed procesem laminowania, aby zapewnić optymalną wydajność.
Po czwarte, wybór kleju ma kluczowe znaczenie przy określaniu jakości laminowania. Kleje niezawierające rozpuszczalników są powszechnie stosowane w dwuwarstwowym laminowaniu bezrozpuszczalnikowym w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska. Aby uzyskać najlepszą wydajność, istotny jest wybór odpowiedniego kleju w zależności od właściwości podłoża. Ponadto klej powinien być prawidłowo przechowywany i stosowany, aby zapobiec pogorszeniu się jego właściwości.
Na koniec konieczne jest przeprowadzenie kontroli jakości po laminowaniu, aby zapewnić jednolitość i konsystencję produktu. Kontrola powinna obejmować wygląd, siłę wiązania i inne parametry wymagane przez klienta.
Podsumowując, obsługa maszyny do dwuwarstwowego, bezrozpuszczalnikowego laminowania folii aluminiowej wymaga zwrócenia uwagi na kilka istotnych szczegółów. Ustawiając właściwie temperaturę i prędkość, utrzymując czystość i dobierając odpowiedni klej, a następnie przeprowadzając kontrolę jakości, można osiągnąć wysoką jakość laminowania.
Popularne Tagi: maszyna do laminowania papieru pakowego elastycznego, Chiny producenci maszyn do laminowania papieru pakowego elastycznego, fabryka, Technologia laminatów plastikowych bez rozpuszczalników, Koszt maszyny laminowanej na laminowanie bez rozpuszczalników, maszyna laminująca bez rozpuszczalnika, Proces laminowania rozpuszczalnika, Ulepszanie wydajności technologii technologii laminowania, Proces laminatu bez rozpuszczalnika




