Analiza głównych podobieństw i różnic między laminatorem bez rozpuszczalników a laminatorem suchym

Sucha maszyna laminująca i bezpłatna maszyna laminująca to dwa główne urządzenia laminowania w branży opakowań miękkich. Mają znaczące różnice w zasadzie technicznej, ochronie środowiska, wydajności produkcji, zakresie zastosowań i innych aspektach, ale także niektórych podobieństw. Poniżej znajduje się analiza głównych podobieństw i różnic między nimi:

I. Podobieństwa

1. Obszary zastosowania

Oba są stosowane do złożonego przetwarzania elastycznych materiałów opakowaniowych, takich jak żywność, farmaceutyki, codzienne chemikalia i inne branże opakowaniowe produkcja materiałów, może być złożonym podłożem, w tym Bopp, PET, folii aluminiowej, PE i inne wspólne materiały.

2. Cele laminowania

Oba dwa lub więcej substratów są związane przez klej, tworząc wielowarstwową strukturę kompozytową, aby spełnić wymagania bariery i wytrzymałości opakowania.

2. Różnice

1. Rodzaj kleju i przepływ procesu

Sucha kompozytowa maszyna:

Podczas stosowania kleju rozpuszczalnika rozpuszczalnik (taki jak octan etylu) powinien być odparowany przez ogrzewanie piekarnika, a następnie związek powstaje przez chłodzenie.

Proces: powłoka → Suszenie → Złożone → Chłodzenie i uzwojenie.

Laminator bez rozpuszczalnika:

Użyj 100% stałej zawartości kleju bez rozpuszczalnika (dwa lub jeden lub jeden składnik), bez etapu suszenia, bezpośrednio poprzez utwardzanie reakcji chemicznej.

Proces: powłoka → Złączenie → Uzwojenie (chłodzenie jest wymagane dla niektórych modeli).

2. Ochrona środowiska i bezpieczeństwo

Sucha maszyna do laminowania:

W procesie produkcyjnym ulotność rozpuszczalnika może prowadzić do emisji LZO, ryzyka zanieczyszczenia środowiska i pozostałości rozpuszczalnika mogą zanieczyszczyć zawartość pakietu, więc konieczne jest ściśle kontrolowanie standardów higieny.

Maszyna laminowania bez rozpuszczalnika:

Bez uwolnienia rozpuszczalnika, bez zrzutu odpadów, proces produkcji jest bardziej przyjazny dla środowiska, szczególnie odpowiedni dla żywności i leków oraz innych dziedzin o wysokich wymaganiach higieny.

3. Struktura i funkcja sprzętu

Sucha kompozytowa maszyna:

Komponenty rdzeniowe obejmują suszący piekarnik, system powłoki grawitacyjnej (wałek z siatki + ostrze) i urządzenie chłodzące. Struktura jest złożona, a zużycie energii jest wysokie.

Laminator bez rozpuszczalnika:

Brak piekarnika suszenia, powłoka przyjmuje system transferu wielokrotnego (taki jak wałek, wałek kleju transferowego), kompaktowa struktura, niskie zużycie energii. Niektóre modele są wyposażone w automatyczną maszynę miksującą, realizując miksowanie online.

4. Wydajność produkcji i koszt

Sucha kompozytowa maszyna:

Prędkość działania jest niska (zwykle 120-200 m\/min), koszt zakupów i odzyskiwania rozpuszczalnika jest wysoki, a zużycie energii jest duże.

Laminator bez rozpuszczalnika:

Prędkość biegania jest wysoka (do 250600 m\/min), ilość kleju jest mniejsza (około 40% suchego laminowania), a kompleksowy koszt jest niższy.

5. Kontrola jakości i trudności w procesie

Sucha kompozytowa maszyna:

Prawdopodobnie wystąpią problemy, takie jak bańka, pomarszczanie i słaba przyczepność, które należy zoptymalizować poprzez dostosowanie temperatury suszenia, ciśnienie łopatki i leczenie koronowe.

Laminator bez rozpuszczalnika:

Początkowa przyczepność jest niska, więc napięcie (szczególnie napięcie uzwojenia) należy dokładnie kontrolować, aby uniknąć „efektu tunelu”; Kwota powłoki jest dostosowywana przez różnicę prędkości wałków, która wymaga wsparcia sprzętu precyzyjnego.

6. Zakres aplikacji

Sucha kompozytowa maszyna:

Nadaje się do opakowań gotowania w wysokiej temperaturze i innych scenariuszy wymagających wysokiej wytrzymałości wiązania, ale ograniczone do podłoża wrażliwych na rozpuszczalniki (takie jak niektóre folii).

Laminator bez rozpuszczalnika:

Jest bardziej odpowiedni do lekkiego opakowania i scenariuszy kompozytowych w niskiej temperaturze, ale należy je połączyć z wstępną obróbką koronową w przypadku niektórych materiałów o wysokiej energii powierzchniowej (takich jak nietraktowany PE).

Iii. Streszczenie

Iv. Trendy rozwojowe

W przypadku surowszych przepisów dotyczących ochrony środowiska bez rozpuszczalnikowy proces kompozytowy stopniowo stał się głównym nurtem ze względu na swoje zielone i wydajne cechy, szczególnie w krajach rozwiniętych, takich jak Europa i Ameryka.